Dung dịch vệ sinh keo SVN-352L
 

Dung dịch vệ sinh keo cần được chọn theo loại keo đang chạy và cấu tạo thiết bị. Valona giới thiệu SVN-352L cho nhu cầu vệ sinh hệ thống keo nóng chảy, gồm bồn keo, đường ống và vòi phun. Trước khi sử dụng, cần xác nhận phạm vi tương thích, nhiệt độ vệ sinh và cách loại bỏ dung dịch tồn dư trong hướng dẫn kỹ thuật.

Dung dịch vệ sinh keo Valotek SVN-352L


Vì sao cần kiểm tra hệ thống trước khi vệ sinh?

Dòng keo không đều, tắc vòi phun hoặc xuất hiện cặn là những dấu hiệu cần kiểm tra. Tuy nhiên, nguyên nhân cũng có thể nằm ở nhiệt độ, bộ lọc, nguồn cấp keo hoặc chi tiết thiết bị; không phải mọi trường hợp đều giải quyết bằng cách thêm dung dịch rửa. Kế hoạch vệ sinh nên dựa trên hướng dẫn máy và tình trạng vận hành. Việc ghi nhận thời điểm vệ sinh, loại keo, lượng cặn và chất lượng đường keo giúp đánh giá kết quả bảo trì.


Thông tin về SVN-352L

Hạng mục Thông tin 
Mã sản phẩm SVN-352L
Nhu cầu ứng dụng Vệ sinh hệ thống keo nóng chảy
Vị trí sử dụng keo Bồn keo, ống dẫn và vòi phun

Những thông tin nên gửi khi yêu cầu tư vấn

  • Mã keo đang sử dụng và tình trạng keo trong máy.
  • Hãng, model thiết bị và các bộ phận cần vệ sinh.
  • Hiện tượng cần xử lý: cặn, tắc, đổi màu, dòng keo không đều hoặc đổi mã keo.
  • Quy trình bảo trì hiện tại và những dung dịch đã dùng.

* Nếu có ảnh bộ lọc, đầu phun hoặc mẫu cặn, hãy gửi kèm để làm rõ hiện tượng. Những thông tin này giúp xác định cần vệ sinh, thay vật tư hay kiểm tra một nguyên nhân khác.


Hướng dẫn sử dụng

1. Chuẩn bị vệ sinh đúng quy trình
2. Xác nhận sản phẩm và thiết bị

3. Đối chiếu hướng dẫn của SVN-352L với hướng dẫn máy trước khi đưa dung dịch vào hệ thống. Không tự sử dụng dung môi thông thường để thay thế, pha trộn nhiều chất tẩy hoặc đặt nhiệt độ khi chưa được xác nhận.

4. Kiểm soát nhiệt, điện và áp suất

5. Công việc cần do người được đào tạo thực hiện. Trước khi tháo bộ phận, phải kiểm soát nguồn điện, nhiệt và áp suất theo quy trình của thiết bị. Một số bước vệ sinh có thể yêu cầu gia nhiệt có kiểm soát; vì vậy cần dùng đúng trình tự do nhà sản xuất quy định.

6. Kiểm tra trước khi chạy lại

7. Sau khi vệ sinh, kiểm tra yêu cầu loại bỏ dung dịch tồn dư, thay lọc nếu cần và chạy thử đường keo. Chỉ trở lại sản xuất sau khi mối dán mẫu đáp ứng yêu cầu, tránh để chất vệ sinh tồn dư ảnh hưởng độ bám.

 

* An toàn, bảo quản và vận chuyển

Nội dung Yêu cầu trước khi sử dụng
Định danh nguy cơ Đọc phân loại, biểu tượng và cảnh báo trong mục 2 của SDS SVN-352L
Bảo hộ Chọn găng tương thích hóa chất, bảo vệ mắt và bảo vệ nhiệt nếu thao tác với chất nóng; kiểm soát hơi theo đánh giá công việc
Sơ cứu Đọc mục 4 và chuẩn bị phương án cho tiếp xúc mắt, da, hít phải và nuốt; cung cấp nhãn/SDS cho nhân viên y tế khi xảy ra sự cố
Bảo quản Dùng bao bì phù hợp có nhãn, đóng kín theo hướng dẫn và tách khỏi các chất không tương thích
Vận chuyển Xác nhận phân loại vận chuyển trong mục 14; không tự gán tình trạng hàng không nguy hiểm
Chất thải Thu gom dung dịch đã dùng và cặn keo; xử lý theo SDS và quy trình quản lý chất thải của cơ sở

Lựa chọn dung dịch vệ sinh keo phù hợp bắt đầu từ mã keo và model máy. Liên hệ Valona để đối chiếu SVN-352L với hệ thống đang sử dụng và yêu cầu tài liệu kỹ thuật trước khi triển khai bảo trì.

0906880267